Jekk, waqt il-produzzjoni, iffurmar termali jew użu sussegwenti, il-film tal-bużżieqa ta 'barriera għolja jidher infafet, f'saffi jew parzjalment separat, mhux biss jaffettwa d-dehra tal-pakkett tal-folji, iżda wkoll il-prestazzjoni tal-barriera u l-affidabilità tas-siġillar tiegħu. Dan huwa kruċjali għal prodotti b'rekwiżiti stretti ta 'ppakkjar bħal mediċini, ikel u prodotti tas-saħħa. Fil-prattika, difetti bħal dawn rarament huma kkawżati minn fattur wieħed; pjuttost, ħafna drabi huma kkawżati minn taħlita ta 'fatturi bħall-istruttura tal-materjal, proċessi ta' laminazzjoni, temperatura, umdità, kundizzjonijiet ta 'ħażna u parametri tat-tagħmir.
1.Adeżjoni insuffiċjenti ta 'Saff ta' Bejn is-Saffi
Il-membrani tal-bużżieqa ta 'barriera għolja huma ġeneralment magħmulin minn varjetà ta' materjali u għandhom ikunu magħqudin flimkien b'mod sikur permezz tal-laminar. Fil-proċess tal-laminar, l-għażla tal-adeżiv mhux xieraq, il-piż tal-kisi, it-temperatura u l-parametri tal-pressjoni jikkontrollaw l-instabbiltà se jwassal għal adeżjoni inadegwata tas-saff ta ' bejn is-saffi.
Matul l-iffurmar termali, il-film jgħaddi minn tisħin, tiġbid u tkessiħ. Id-delaminazzjoni lokalizzata lokali sseħħ jekk ir-rati ta 'jinxtorob termali tal-materjal tal-komponent tkun differenti b'mod sinifikanti, flimkien ma' rabta dgħajfa bejn is-saffi.
Għalhekk, il-fornitur għandu jagħti prijorità lill-kontroll tas-saħħa tal-laminazzjoni, l-istat tal-adeżiv u l-kompatibilità tad-diversi saffi materjali fil-proċess tal-produzzjoni.
2.Gassijiet Residwu jew solventi matul l-istratifikazzjoni
Meta film tal-bużżieqa ta 'barriera għolja jiġi prodott bl-użu ta' proċess ta 'laminazzjoni adeżiva, kwalunkwe solvent parzjalment evaporat jew arja maqbuda fil-proċess tal-laminar jespandi meta jissaħħan, u jikkawża li jiffurmaw bżieżaq.
Dan il-fenomenu huwa aktar evidenti fil-proċess ta 'termoforming f'temperatura għolja. Hekk kif it-temperatura togħla, ir-residwu, jew il-gass maqbud, jespandi, u jikkawża li s-saffi laminati f'xi żoni jinxfu.
Għalhekk, qabel aktar ipproċessar, il-piż tas-saff adeżiv, il-kundizzjonijiet tat-tnixxif u l-ħin tat-tqaddid għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw li l-materjal li jwaħħal jilħaq stat stabbli u preskritt.
3.Settings tat-Temperatura ta 'Thermoforming mhux xierqa
Il-membrani tal-folji ta 'reżistenza għolja jeħtieġu li jissaħħnu biex jiffurmaw forma finali. Jekk it-temperatura tat-tisħin hija ssettjata għolja wisq, it-tnaqqis termali bejn saffi materjali differenti jista 'jkun differenti ħafna, li jżid ir-riskju ta' delamination. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, il-materjal jista 'ma jirtabx biżżejjed, li jwassal għal diffikultajiet ta' molding jew stress lokali eċċessiv.
Fil-prattika, ma jistax sempliċement jingħad li "aktar ma tkun sħuna t-temperatura, iktar ikun faċli l-iffurmar." Minflok, it-temperatura għandha tiġi aġġustata gradwalment – filwaqt li jitqiesu l-istruttura tal-film, il-ħxuna, il-fond tal-iffurmar u l-ispeċifikazzjonijiet tat-tagħmir – biex jiġi żgurat li l-materjal ikun fl-aħjar kondizzjoni tal-iffurmar.
4. Instabilità tal-formazzjoni tal-pressjoni jew parametri tat-tagħmir
Minbarra t-temperatura, il-pressjoni tal-iffurmar, il-livell tal-vakwu, il-veloċità tal-iffurmar, il-kundizzjonijiet tat-tkessiħ u fatturi oħra se jaffettwaw ukoll l-istat finali tal-film tal-folja.
Pereżempju, veloċità eċċessiva tal-iffurmar tista 'twassal għal tisħin u tiġbid irregolari tal-materjal, filwaqt li vakwu instabbli jew kontroll tal-pressjoni jistgħu jwasslu għal difetti tal-iffurmar lokalizzati. Fil-każ ta 'folji tal-kavità fil-fond, il-membrana għandha tgħaddi minn tiġbid sinifikanti, u kwalunkwe dgħjufija potenzjali fl-adeżjoni bejn is-saffi tal-materjal x'aktarx li tkun esposta.
Għalhekk, meta taqleb għal membrana tal-bużżieqa ta 'reżistenza għolja ta' speċifikazzjoni differenti, huwa rrakkomandat li l-parametri tal-apparat jiġu vvalidati mill-ġdid aktar milli sempliċement tkompli tuża s-settings tal-materjal preċedenti.
5. Espożizzjoni għall-umdità jew kundizzjonijiet ta 'ħażna mhux xierqa
Xi films reżistenti ħafna huma sensittivi għat-temperatura u l-umdità. Jekk il-materjal ikun espost għal umdità għolja għal żmien twil, jew jekk l-imballaġġ ma jkunx issiġillat sew, jistgħu jseħħu problemi bħal infafet jew decolletage waqt l-ipproċessar minħabba umdità jew fatturi ambjentali oħra.
Barra minn hekk, varjazzjonijiet sinifikanti fit-temperatura fl-ambjent tal-ħażna jistgħu jaffettwaw l-istabbiltà tad-daqs tal-materjal u l-integrità tas-saff ta 'bejn is-saffi.
Huwa rrakkomandat li l-ippakkjar jinżamm intatt waqt it-trasport u l-ħażna u li l-materjal jinħażen fil-kundizzjonijiet tat-temperatura u l-umdità speċifikati mill-fornitur. Jekk l-imballaġġ jinfetaħ iżda l-materjal ma jintużax immedjatament, għandhom jittieħdu miżuri xierqa biex tiġi evitata l-espożizzjoni għall-umdità.
6. Kif timminimizza l-folji u s-saffi ta 'membrani tal-folji reżistenti ħafna?
Mill-perspettiva tal-fornituri u l-utenti finali, il-kontroll jista’ jinkiseb permezz ta’:
L-ewwel, iċċekkja l-istruttura tal-materjal. Ivverifika li s-saffi huma kompatibbli u li s-saħħa tal-laminazzjoni (bond) tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess speċifiku tat-termoforming.
It-tieni, ottimizza l-proċess tal-laminazzjoni. Kontroll strett tal-piż tal-kisi adeżiv, il-kundizzjonijiet tat-tnixxif u l-ħin tat-tqaddid, biex jimminimizzaw is-solventi residwi jew l-arja maqbuda.
It-tielet, aġġusta l-parametri tat-termoforming. Skont il-karatteristiċi speċifiċi tal-film, it-temperatura tat-tisħin, il-pressjoni tal-iffurmar, il-veloċità u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ huma rfinati.
Fl-aħħarnett, issaħħaħ il-ġestjoni tal-maħżen. Evita li tesponi materjali għall-umdità, dawl tax-xemx dirett jew temperaturi estremi għal perjodi twal ta 'żmien.
Jekk il-problema tippersisti, huwa rakkomandat li tinvestiga sistematikament il-materjal tal-film innifsu, is-saff kompost, il-parametri tat-tagħmir u l-ambjent tal-ipproċessar. Il-fornituri jistgħu wkoll jgħinu biex jiddeterminaw il-kawża ewlenija billi jwettqu analiżi tas-saħħa tat-tqaxxir tas-saff ta 'bejn is-saffi, kontrolli tal-uniformità tal-ħxuna, evalwazzjoni tal-prestazzjoni tal-barriera u provi ta' thermoforming.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q1: Infafet ta 'membrana tal-folja reżistenti ħafna jfisser problema ta' kwalità materjali?
Mhux bilfors. Ir-ragħwa jista 'jkun relatat mal-istruttura tal-materjal, iżda jista' jirriżulta wkoll minn proċessi ta 'laminar, kundizzjonijiet ta' ħażna jew parametri ta 'termoforming. Hija meħtieġa valutazzjoni komprensiva bbażata fuq kundizzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni.
Q2: Għaliex is-saffi huma aktar probabbli li jseħħu wara l-iffurmar termali?
It-tisħin jinvolvi tisħin u tiġbid tal-film. Jekk it-tnaqqis termali bejn is-saffi huwa differenti ħafna jew l-adeżjoni bejn is-saffi hija insuffiċjenti, jista 'jseħħ saffi matul dan il-proċess.
Q3: L-umdità tikkawża nfafet tal-film?
Iva, huwa possibbli. Għal materjali sensittivi għall-ilma, l-espożizzjoni tista 'twassal għal irregolaritajiet fl-istadji tat-tisħin u l-ipproċessar; ħażna xierqa ta 'umdità hija għalhekk essenzjali.
Mistoqsija 4: Kif tiddetermina jekk tqumx problema mill-proċess tal-laminazzjoni jew mill-proċess tat-termoforming?
Tista 'tiċċekkja s-saħħa tat-tqaxxir bejn is-saffi u tqabbel l-istat tal-materjal qabel u wara l-iffurmar termali. Jekk il-film oriġinali qed juri sinjali ta 'decolletage, il-proċess tal-laminazzjoni għandu jiġi investigat l-ewwel. Jekk il-film oriġinali huwa intatt iżda hemm problemi li jiffurmaw, l-attenzjoni għandha tinbidel fuq it-tagħmir u l-parametri tal-ipproċessar.
Q5: Kif għandi nirrapporta problemi ta 'ragħwa b'film tal-fowm ta' barriera għolja lill-fornitur tiegħi?
Dettalji bħall-ispeċifikazzjonijiet tal-materjal, in-numri tal-lott, it-tagħmir użat, it-temperaturi tat-termoforming, il-veloċità tal-iffurmar, il-kundizzjonijiet tal-ħażna u l-postijiet speċifiċi tal-folji huma rakkomandati (bir-ritratti). Din l-informazzjoni se tippermetti lill-fornituri janalizzaw ir-raġunijiet b'mod aktar preċiż.
